污泥干化設(shè)備上下料注意事項(xiàng):
入料時(shí)濕度控制,,不同被干燥物料濕度是不同的,有的高、有的低,,干燥被干燥物料時(shí)需要對(duì)被干燥物料的濕度進(jìn)行檢查,,根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn),。
下料時(shí)要注意量的要求,,量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機(jī)產(chǎn)量來決定,如果產(chǎn)量不夠,,給料給的太多也不利于干燥機(jī)的工作,。
除了平時(shí)下料時(shí)要注意,操作的工程師需要對(duì)此干燥機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,,在下料口處裝有攪拌裝置,,可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉口。
污泥干化后的用途:
1,、用污泥制磚
可以加入到黏土中制成質(zhì)量比為1∶10地磚,。其強(qiáng)度相當(dāng)于普通紅磚,并具有一定的熱值,。在制磚過程中,,它會(huì)自燃并增加熱量。
2,、做有機(jī)肥料
污泥中是含有較高含量的TP,、TK,而污泥中的含量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于農(nóng)家肥的,并且污泥中的有機(jī)物含量十分豐富,,經(jīng)過干燥處理之后就可以直接當(dāng)農(nóng)用肥料使用,。
3、提高廢棄資源的有效利用率
可以將其與其他物料一起應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn),,大大提高廢棄資源的有效利用率,。
如何維護(hù)污泥干化機(jī)
??1.檢查齒輪、鏈輪,、鏈輪的潤滑情況,,定期更換潤滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏,。
??2.檢查疏水器的工作狀態(tài),,確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料,,并及時(shí)清理,。
??3.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況,應(yīng)及時(shí)維護(hù),。制定完善的小修和大修計(jì)劃,,并嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行,確保污泥干化設(shè)備處于良好狀態(tài)。
??4.是污泥干化設(shè)備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內(nèi)容,,其實(shí)無論是污泥干化設(shè)備還是其他干燥設(shè)備,都要定期進(jìn)行維修保養(yǎng),。
??5.定期檢查低溫污泥烘干機(jī)價(jià)格地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度,。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承,、電機(jī),、減速機(jī)和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤滑情況,及時(shí)更換潤滑油,。
山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對(duì)空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā),,其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,,干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱,,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),如此循環(huán)利用對(duì)空氣濕度的控制烘干污泥,。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,,減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。
低溫污泥烘干機(jī)價(jià)格循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,,無廢氣廢渣排放,,只排放冷凝水。整個(gè)烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌,,有害物質(zhì)不分解不排放,,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,,不用其他輔助能源,,不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
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